典型项目
项目主热源为涿州热电厂，终点为良乡组团鸿顺园调峰锅炉房，沿途向北京市房山区琉璃河镇、窦店镇、高端制造业（房山）基地、良乡组团供热。项目总热负荷为590MW；建设供热管网33.1km，回水加压泵站及热网监控中心1座，最大管径DN1400。在设计过程中，项目组对供热主干线管道关键点进行了BIM仿真模拟（顶管、暗挖、盾构、架空等），为项目三标段提供有力的支持与参考，使项目关键难点更加直观准确，协助施工提高管线整体进度，能够根据施工需求调整设计方案，使得设计更为科学合理，安全适用。
项目为能源研发科技中心主要地块研发楼供应冷、热能源，占地2000平方米，年总冷负荷12736kw，年总热负荷8491kw。在使用BIM技术中，三维模型的可视化与模拟性为整个项目建设提供强有力的支持与参考，有效解决了地下机房设计与施工中的难题。利用三维建模软件建立三维真实感生产装置模型，将模型自动生成施工图纸并指导施工。项目后期，将模型导入到碰撞软件进行检查，配合施工人员进行施工模拟、流程模拟、吊装模拟等，减少了工时，降低了投资；将此模型导入到nv软件中，为管理运营端提供模型及数据支持。
项目位于北京市通州区西集镇，建设用地面积为50000㎡，是北京市第一座液化天然气工厂，也是煤热院第一次利用BIM技术进行设计的复杂项目。项目主要以管道设备组成生产工艺，工艺装置将净化后的天然气液化，LNG日产规模30万方。因采用BIM技术，设计前提为工艺装置区数据库及图形库的建立，由工艺流程图为设计依据，直接利用BIM技术进行施工图设计。流程首先建立三维管道设备模型，然后将模型自动生成平立面图、轴测图和材料表，来满足施工需要。在施工过程中利用软件可视化及模拟等功能，对工艺装置进行优化。
中国石油科技创新基地A-29地块采用燃气冷、热、电三联供系统供能，在能源中心楼设置三联供系统。三联供系统全年为数据中心供应中温冷负荷，冬季对A-29及周边地块供热。项目设置5台3349kW的燃气内燃发电机组。项目采用BIM三维设计，将机房建筑、设备、管道、烟风道等专业进行建模，在建模过程中，合理优化机房整体布局，保障了机房实际空间分布和视觉效果，模拟运行维护人员巡检过程及事故工况逃生过程，检验管道、烟道、风道以及电缆等碰撞问题，为运行人员提供可视化模型。
北京市天竺房地产开发公司锅炉房煤改气工程，是一座新建半地下燃气锅炉房，锅炉房容量为3台29MW燃气热水锅炉，配套辅机及换热设备。BIM任务始于3月下旬，经过小组成员的讨论确立了设计方案。在原有的热力设备图形库和热力管线等级表基础上针对该项目进行了完善，并在此基础上进行了建模和布管设计。随着项目的进度完成BIM设计，完成设计检查和碰撞检查，协助二维设计人员对碰撞位置进行调整，提高设计质量。
项目采用BIM技术进行设计，除满足施工需要以外，将中控系统与BIM相结合，满足后期智慧运行的需要。并结合三维管网管理与监测信息化系统，运用以BIM为核心的物联网、大数据、传感器、云计算等关键技术，针对传统运维管理中存在的工作效率低、人员多、水平差、业务割裂等问题，实现统筹化管理。为设备设施管理、能耗及环境管理、安全应急管理等技术应用提供一个高效、可靠的管理手段，为运维管理带来更大的增值服务与社会效益。
